Il sistema idraulico presenta molti vantaggi ed è ampiamente utilizzato nell'industria siderurgica, mining, costruzione di ingegneria, industria in plastica, industria delle macchine utensili e altri campi. Nel meccanismo di costruzione il sistema idraulico occupa una posizione centrale, se il sistema idraulico è in una condizione, è probabile che causino l'intero macchinario a smettere di funzionare, influenzando direttamente l'avanzamento del funzionamento, influenzando il profitto complessivo dell'impresa.
1. Fallimento e rischio nel sistema idraulico meccanico
In termini di stress. A causa del fallimento di alcuni dispositivi, il sistema idraulico avrà l'instabilità della pressione durante il lavoro meccanico e la pressione sarà anormale quando la pressione viene misurata nel punto di pressione e la pressione supererà il valore di intervallo normale. A causa dell'instabilità della pressione, l'apparecchiatura non soddisferà i requisiti accurati durante il funzionamento. Serious può rendere i macchinari di costruzione non possono funzionare normalmente, ritardare il periodo di costruzione.
Mezzo di lavoro. A causa del funzionamento improprio del personale o di altri motivi causerà l'inquinamento dell'olio idraulico, in modo che la funzione dell'olio idraulico sia ridotta o addirittura non funzioni. I principali fattori che inquinano l'olio idraulico includono: (1) L'olio idraulico stesso si deteriora e le sue proprietà fisiche cambiano. Ad esempio, quando la temperatura dell'olio del sistema è troppo elevata, alcune funzioni dell'olio idraulico vengono perse e le parti non possono raggiungere la precedente precisione in caso di calore e l'efficienza è ridotta; (2) L'attrezzatura idraulica è miscelata con solidi granulari come sabbia e terreno, inquinando il serbatoio. (3) Quando la tenuta del sistema idraulico viene distrutta, la perdita di olio idraulico aumenterà anche l'usura delle parti meccaniche. Inoltre, se la tenuta del sistema idraulico non è buona, l'aria con umidità entrerà e influenzerà il lavoro dell'olio idraulico, che causerà resistenza alla conversione e alla produzione di potenza.
In termini di velocità. Con l'aumento del tempo di utilizzo della macchina, il sistema complessivo rallenterà e l'energia finale andrà persa durante l'operazione, con conseguente stagnazione della macchina. Pertanto, è necessario trovare la causa in tempo per evitare ritardi nella costruzione ed estendere la durata dell'attrezzatura. La velocità dell'attuatore dovrebbe essere testata in tempo per vedere se si trova all'interno del normale valore dell'intervallo, in modo da rilevare ulteriormente la parte anormale. Inoltre, è anche necessario verificare se l'attrezzatura è usurata, in particolare l'usura del cilindro idraulico, che può far entrare l'aria esterna, con conseguenti cambiamenti nella viscosità dell'olio idraulico, quindi influire sulla velocità di lavoro meccanica.
Aspetto sonoro anormale. Quando i macchinari funzionano, il sistema idraulico ha un suono anormale, maggiore è il suono anormale, maggiore è il grado di vibrazione dell'attrezzatura causata e più importanti sono i rischi di sicurezza. Il grave rumore anormale causerà la diminuzione della stabilità del funzionamento meccanico, ritardare il progetto.
Impostazione e installazione dei parametri. Se il cablaggio non è corretto durante l'installazione del sistema idraulico, il sistema può essere corto-circuito e l'apparecchiatura può essere danneggiata. Dopo l'installazione, anche l'impostazione dei parametri è molto importante, il parametro errato causerà che la macchina non può attivare l'azione o non può raggiungere il grado standard di azione richiesto. Alcune parti del sistema idraulico saranno danneggiate se l'impostazione del parametro dell'unità standard viene superata seriamente.
Contatto in filo. Il fallimento del contatto del filo si riferisce a: quando il filo è virtuale, il sistema è in caso di bassa tensione, il sistema idraulico è difficile da avviare, il che porterà all'attrezzatura è difficile da funzionare normalmente e quando la tensione è zero , causerà il viaggio dell'attrezzatura operativa e l'attrezzatura meccanica smettendo di muoversi.
2, Applicazione della tecnologia di manutenzione e manutenzione
(1) Prevenire l'ingresso di impurità, acqua e aria. A causa della complessa composizione dei componenti interni del sistema idraulico e di più parti di precisione, se ci sono solidi granulari nel sistema idraulico interno, può essere incluso nelle lacune di ciascuna parte, che causerà inevitabilmente danni alle parti, e può anche bloccare il tubo dell'olio, influenzando così il sistema idraulico meccanico. Pertanto, quando si aggiunge olio idraulico, è necessario riempire il filtro per impedire alle particelle di entrare nel sistema con olio idraulico e quando l'attrezzatura viene mantenuta e ispezionata, la parte esposta deve essere pulita e spazzata opportunità di entrare nel sistema.
Inoltre, il personale dovrebbe anche prestare attenzione alla pulizia di abbigliamento da lavoro per garantire la pulizia dell'ambiente operativo. Inoltre, l'olio idraulico ha un effetto lubrificante, le prestazioni di lubrificazione dell'olio idraulico miscelato con acqua sono basse, la velocità di usura delle parti è accelerata e l'ingresso dell'acqua riduce la qualità dell'olio idraulico, che corroderà seriamente Il metallo di ferro all'interno del sistema idraulico. Pertanto, il personale di manutenzione dovrebbe prestare attenzione al controllo spesso per vedere se il sistema idraulico è sigillato, non esporre l'olio idraulico in un luogo con grande umidità, ridurre la possibilità di contatto tra olio e acqua, se l'olio idraulico ha un grande contenuto di umidità , dovrebbe essere filtrato per garantire che possa essere utilizzato all'interno dell'intervallo standard.
(2) La selezione e l'uso dell'olio idraulico. L'olio idraulico è l'anima dell'intero sistema idraulico, olio idraulico se si verifica un problema influirà sul funzionamento dell'intero sistema idraulico, quindi è molto necessaria la scelta di olio idraulico corretto e ragionevole. La struttura dei sistemi idraulici meccanici in diversi campi è diversa, quindi il modello di olio idraulico non è lo stesso. È necessario scegliere attentamente i prodotti a olio idraulico venduti sul mercato per il modello della macchina e le istruzioni per l'uso della macchina e cercare di non sostituirli facilmente dopo aver selezionato il modello e il marchio. Dopo aver scelto il marchio e il modello di petrolio appropriati, dobbiamo anche prestare attenzione ai seguenti punti durante l'uso:
1) Per prima cosa controlla se le proprietà fisiche dell'olio idraulico sono cambiate, principalmente il cambio di colore e gusto, per vedere se il colore diventa marrone scuro o latte, se il colore cambia che l'olio si è deteriorato, non può essere aggiunto al serbatoio, deve sostituire il nuovo olio e se l'olio idraulico ha un odore duro, indica anche che l'olio si è deteriorato, deve smettere di usare.
2) Quando si aggiunge olio idraulico, è necessario filtrare prima per filtrare le impurità e migliorare la purezza e la qualità dell'olio idraulico.
3) Presta attenzione alla pulizia dell'ambiente operativo durante la manutenzione delle attrezzature e cerca di assicurarsi che non vi sia polvere nell'aria. Inoltre, se le parti devono essere rimosse quando si verificano e mantengono l'apparecchiatura, le parti esposte devono essere pulite e pulite per prima per garantire che nessuna impurità rientri nel sistema idraulico durante il processo di rimozione.
4) Durante il funzionamento del sistema idraulico, dovrebbe essere prestata attenzione al controllo della temperatura dell'olio. Nel caso di alta temperatura, la fluidità dell'olio idraulico diventerà più alta e la viscosità diminuirà. In questo caso, è possibile portare a perdite del sistema di chiusura idraulica, risultando in una serie di problemi di fallimento tra cui l'ossidazione delle apparecchiature.
Pertanto, dovremmo cercare di evitare il funzionamento continuo nell'ambiente esterno ad alta temperatura e controllare la dissipazione del calore dell'attrezzatura di dissipazione del calore in tempo. Al contrario, se la temperatura dell'olio idraulico è troppo bassa, la viscosità aumenterà, con conseguente ridotta fluidità, con conseguente aumento dell'attrito, aumentando il consumo di energia dell'attrezzatura, a causa del consumo di energia che porterà a un Risposta meccanica più lenta, una precisione ridotta e non può soddisfare i requisiti. Pertanto, è necessario garantire che la temperatura operativa sia controllata all'interno di un intervallo ragionevole.
Migliorare la pratica. 1) Durante l'operazione, l'operatore non dovrebbe gestire l'attrezzatura in alcuna circostanza e dovrebbe gestire l'attrezzatura in modo pacifico e mantenere buone abitudini operative. Questo da solo, se fatto, ridurrà notevolmente la probabilità di problemi di attrezzatura.
2) Durante l'impostazione del parametro di funzionamento normale, il parametro non può essere impostato nel punto limite di soglia dell'intervallo per ridurre la perdita dell'apparecchiatura.
3) Nel processo di utilizzo del sistema idraulico, l'operatore dovrebbe imparare a giudicare una varietà di problemi comuni e risolverli in tempo. Di solito, il giudizio soggettivo viene utilizzato per diagnosticare e analizzare i guasti dei sistemi idraulici meccanici in modo completo combinando le informazioni da occhi, orecchie, mani, nasi e altri sensi. Pertanto, il personale deve avere familiarità con guasti e soluzioni comuni, accumulare esperienza e riassumere errori e lezioni in base alla situazione reale. Ad esempio: quando l'attrezzatura è in esecuzione, presta attenzione al fatto che esiste un suono anormale, se c'è un suono anormale, prima determina da dove proviene il suono anormale e quindi determina la causa del suono anormale. Se il problema non può essere risolto in tempo, è necessario interrompere il funzionamento meccanico in tempo per risolvere il problema e quindi riavviare il funzionamento meccanico dopo aver risolto il problema. Allo stesso modo, la pressione e la temperatura del sistema idraulico sono luoghi a cui è necessario prestare attenzione nel funzionamento dell'intera apparecchiatura meccanica e i problemi dovrebbero essere trovati e risolti nel tempo.
4) Quando il trasferimento del personale. L'operatore del primo turno deve informare l'operatore successivo di tutti i problemi di apparecchiatura, soluzioni e precauzioni riscontrate durante il turno. Dopo che l'operatore ha preso il sopravvento, è anche necessario condurre un'ispezione completa dell'attrezzatura in base al modulo degli elementi di ispezione, tra cui sigillatura, suono anormale, pressione, temperatura e altri elementi, concentrandosi sui problemi esistenti nel turno precedente per garantire il normale funzionamento del sistema idraulico.
(3) Manutenzione e ispezione regolari. Allo stato attuale, i nuovi sistemi idraulici sono generalmente combinati con sistemi di controllo automatico, ma il controllo di rilevamento intelligente può trovare solo problemi e non possono ridurre il verificarsi di problemi. Pertanto, l'uso dell'ispezione e della manutenzione regolari manuali per eliminare i problemi nascosti dell'attrezzatura, in modo da estendere la durata della durata dell'attrezzatura è un collegamento essenziale. A causa del diverso grado di formazione di usura di ciascun componente nel sistema idraulico, i dati possono essere utilizzati come base per l'ispezione del ciclo fisso dei componenti più importanti in base all'esperienza. Inoltre, nel processo di ispezione e manutenzione dovrebbe concentrarsi sulla tenuta del cilindro idraulico, verificare se la tenuta è usurata, al fine di ridurre la probabilità di guasto a causa dell'ingresso di impurità, aria e acqua.
Il sistema idraulico meccanico presenta vari vantaggi contemporaneamente, ma anche a causa dei suoi rigidi requisiti di tenuta, una struttura interna complessa, le parti sottili portano a un facile fallimento, l'operatore deve padroneggiare le fasi operative standard, implementare rigorosamente il funzionamento standard, ridurre il Presenza di fallimento, prolungare la vita lavorativa dell'attrezzatura.
