Sistema idraulico
April 10, 2024
La prima condizione per il normale funzionamento del sistema idraulico è che l'interno del sistema deve essere pulito. Il sistema idraulico nella produzione e nell'assemblaggio e l'uso del processo è inevitabile per essere inquinato, anche il nuovo petrolio, a volte contengono alcuni inquinanti inaspettati, pertanto, devono essere prese misure il più presto possibile per filtrare gli inquinanti, altrimenti è possibile malfunzionamento Dopo che l'attrezzatura è stata messa in funzione e i fallimenti precoci sono spesso molto gravi. Alcuni componenti come pompe, valvole e motori possono essere danneggiati fatalmente.
Lo scopo della pulizia del sistema è eliminare o ridurre al minimo il fallimento precoce delle apparecchiature. L'obiettivo della pulizia è migliorare la pulizia dell'olio, in modo che la pulizia dell'olio del sistema sia mantenuta all'interno della tolleranza all'inquinamento dei componenti idraulici chiave nel sistema, al fine di garantire l'affidabilità di lavoro del sistema idraulico e del servizio Vita dei componenti.
1, il metodo di pulizia comune del sistema idraulico
1.1 Immersione di riscaldamento con solvente
Le parti pulite sono immerse nel serbatoio di pulizia con attrezzatura di riscaldamento (la temperatura di riscaldamento è generalmente 35 ~ 85 ℃) e l'aria o il vapore compresso vengono iniettati nella soluzione di pulizia, in modo che la soluzione di pulizia sia in uno stato dinamico, tempo impregnante 0,5 ~ 2H, per migliorare l'effetto di pulizia, gli additivi comuni mostrati nella Tabella 1 possono essere aggiunti alla soluzione di pulizia per migliorare la decontaminazione anti-russa e la capacità di pulizia.
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1.2 pulizia a spruzzo
Utilizzando la pressione, la pulizia del getto di forza, adatto per il funzionamento continuo di fabbrica di grandi e medie dimensioni. Attraverso la pompa resistente alla corrosione, la soluzione acquosa riscaldata preparata viene spruzzata con una pressione di 0,3 MPA. In generale, le parti pulite passano attraverso i tre continui processo di spruzzatura di sala pre-lavaggio, sala di pulizia e sala di pulizia dell'acqua calda.
Inoltre, il flusso d'aria generato dall'aria compressa può anche essere usato per spazzare via gli inquinanti, di cui l'effetto migliore è il flusso d'aria pulsante.
1.3 SCUCCHING POTENZA
Lo sporco può essere rimosso con lana morbida per mantenere la precisione dei componenti e la bassa rugosità. Ad esempio, un filtro dell'olio a rete viene sempre utilizzato con una spazzola a filo duro, che a volte danneggia l'elemento del filtro o cambia l'accuratezza della filtrazione. Anche come alta precisione, bassa rugosità del corpo della valvola idraulica, l'uso di spazzola in nylon a sfera abrasiva, estremità del foro della valvola a spazzola, giunzione del foro e scanalatura del lavandino. La testa della spazzola della spazzola di aghi di nylon è realizzata in filo di nylon nero con un diametro di 0,3 ~ 0,6 mm e abrasiva in carburo di silicio verde con una dimensione di M20.
1.4 Pulizia ad ultrasuoni
L'uso della potenza appropriata dell'iniezione ad ultrasuoni nel fluido di pulizia, la formazione di una piccola cavità a forma di punto, quando la cavità si espanse in una certa misura, improvvisamente collassata, la formazione di un vuoto locale, il fluido di turnover ad alta velocità per riempire Il vuoto, producendo migliaia di ordini di pressione atmosferica di grandezza di forte pressione sonora e forza di impatto meccanica (cioè cavitazione), rimuove i contaminanti dalla superficie delle parti posizionate nella soluzione di pulizia. Questo metodo ha un breve tempo di pulizia, una buona qualità di pulizia e può anche pulire parti con forme complesse che non possono essere pulite manualmente. Rispetto al manuale, l'efficienza è aumentata di oltre 10 volte e il costo è ridotto. Tuttavia, il materiale poroso del filtro dell'olio può influire sull'effetto di pulizia a causa del suo effetto di assorbimento delle onde sonore.
1.5 Metodo di volatilizzazione del riscaldamento
Un po 'di sporcizia può essere rimosso riscaldandolo per volatilizzare, ma questo metodo non può rimuovere il restante carbonio, cenere e attacchi solidi all'interno dei componenti idraulici.
1.6 Trattamento acido
Quando viene utilizzato questo metodo, vengono utilizzati diversi fluidi di decapaggio per diversi materiali metallici. Dopo aver rimosso i contaminanti della superficie, la superficie è impregnata di una soluzione di CRO3, H2SO4 e H2O per produrre un film resistente alla corrosione.
2. Pulizia dei componenti idraulici
I componenti idraulici sono una parte importante del sistema idraulico e la loro pulizia ha un impatto diretto sull'affidabilità del sistema dopo l'assemblaggio. Pertanto, prima di assemblare il sistema idraulico, è necessario verificare se la pulizia dei componenti soddisfa i requisiti e il livello di pulizia dello standard ISO per i componenti idraulici tipici è mostrato nella Tabella 2.
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Nel processo di lavorazione e produzione di parti meccaniche, porterà una varietà di impurità di inquinamento, pertanto, è necessario adottare misure di purificazione prima dell'assemblaggio per rimuovere gli inquinanti residui nell'elaborazione. Nella pulizia, in base alla struttura, alle dimensioni e al tipo, alla natura e alla pulizia degli inquinanti in superficie da pulire, il metodo di processo appropriato può essere adottato per la pulizia. La pelle ossidata, la sabbia, la bara e la ruggine sul pezzo possono essere rimosse mediante getto di pressione o processo di decapaggio. Se si desidera pulire l'olio lubrificante, l'acido stearico, la paraffina, la foresta del suolo e le impurità meccaniche sul pezzo, è possibile utilizzare l'agente di pulizia per pulire. Gli agenti di pulizia dei metalli possono essere utilizzati per rimuovere la ruggine e gli ossidi e per aumentare la capacità anti-russa del pezzo. Esistono molti tipi di agenti di pulizia dei metalli, che dovrebbero essere selezionati in base alla capacità di dissoluzione dell'attacco superficiale da pulire, se il pezzo ha un effetto di erosione e se l'azione con inquinanti produce gas dannosi. Al fine di migliorare l'effetto di decontaminazione dell'agente di pulizia dei metalli e migliorare la capacità anti-russa, è possibile aggiungere anche addetti agli additivi per gli aiuti di lavaggio. Per le burrs sul pezzo, possono anche essere utilizzati anche la macchina per le vibrazioni, la spazzola di scarico in nylon con abrasivo. Per parti con forme geometriche complesse, è possibile utilizzare la pulizia ad ultrasuoni. Dopo la pulizia, è necessario effettuare un'ispezione approfondita per garantire che tutto lo sporco sia stato ripulito durante il montaggio.
Quando tutte le parti vengono pulite, mettere in un luogo pulito chiuso e facile da pulire e mantenere pulito. L'aria nel sito deve essere filtrata e la pressione dell'aria nel sito dovrebbe essere superiore alla pressione dell'aria esterna per impedire l'intrusione della polvere d'aria esterna. Se necessario, le parti possono anche essere avvolte in plastica in polietilene per una facile maneggevolezza e conservazione a breve termine. L'umidità nel sito dovrebbe essere mantenuta al 35%~ 45%e la temperatura è generalmente del 20%° C per garantire che le parti non arrugginano.
L'assemblea dovrebbe essere eseguita su un banco da lavoro pulito e i lavoratori stessi dovrebbero essere mantenuti puliti. Dopo l'assemblaggio, è anche necessario collegare tutte le aperture nei componenti idraulici assemblati e avvolgerle con plastica in polietilene per una facile consegna. Il cilindro idraulico può essere installato in un sistema di serbatoio precaricato separato per la pulizia ciclica di shock con olio precaricato. La quantità di olio richiesto è almeno 5 volte più della capacità del cilindro idraulico, di solito dopo 5 volte di lavaggio ripetuto, può essere pulita.
Il serbatoio dell'olio deve essere pulito manualmente con spugna di seta o vinile e non può essere strofinato con filo di cotone o panno di cotone. Le scorie di saldatura e i documenti di ferro nell'angolo morto del serbatoio del carburante possono essere incollate con mastice o farina. Inoltre, sono disponibili anche soffocamento a grano, aspirapolvere e pulizia del vapore. Dopo il completamento della pulizia, è sottaceto per rimuovere completamente l'ossido di superficie e quindi trattato con agente anti-russo sulla superficie interna del serbatoio. Il decapaggio può essere fatto immergendosi nel serbatoio e lavando.
3. Pulizia del sistema idraulico in assemblaggio
(1) Selezionare l'olio per la pulizia
Quando il tubazione del sistema e il serbatoio del carburante sono puliti, è possibile selezionare l'olio di pulizia con la stessa viscosità dell'olio di lavoro; Se il sistema non è pulito, è possibile scegliere un olio per la pulizia della viscosità leggermente più bassa. L'olio di pulizia dovrebbe essere compatibile con il mezzo di lavoro del sistema e il materiale di tutte le guarnizioni. La quantità di olio per la pulizia è generalmente dal 60% al 70% della quantità di olio standard del serbatoio e il serbatoio deve essere pulito prima dell'iniezione di olio per la pulizia.
(2) olio per la pulizia a fuoco
L'olio caldo può rendere facile liberare l'attacco nel sistema, generalmente deve essere riscaldato a 50 ~ 60 ℃, la pressione di pulizia è 0,1 ~ 0,2 milioni, il flusso di olio di pulizia dovrebbe essere il più grande possibile, al fine di facilitare rimozione dello sporco.
(3) Installa il filtro dell'olio
Nel circuito di pulizia, il filtro dell'olio greggio di 50 ~ 100 m è installato all'ingresso dell'olio e il filtro dell'olio fine di 10 ~ 50 m è installato nella porta di ritorno dell'olio. Filtro grossolano all'inizio, quando risciacquava per un periodo di tempo, usa gradualmente un filtro a mesh fine per la filtrazione frazionaria. All'inizio, smontare il filtro dell'olio ogni mezz'ora per pulirlo, quindi cambiare gradualmente in un filtro dell'olio a maglia fine ed estendere l'intervallo di pulizia in base alla situazione. Il tempo di pulizia del sistema idraulico del veicolo generale è di 8 ore.
(4) Funzionamento intermittente della pompa idraulica
Per rendere buono l'effetto di pulizia, la pompa idraulica dovrebbe essere girata e fermata. Durante il processo di pulizia, il martello in legno viene utilizzato per toccare delicatamente il tubo più volte per promuovere lo sporco per cadere il più presto possibile e le parti di flessione e saldatura della conduttura dovrebbero essere martellate di più, ma non troppo difficile per prevenire il danno al tubo e il tempo di martellare rappresenta circa il 15% del tempo di pulizia.
(5) Assicurarsi che il flusso del fluido di pulizia sia turbolento
Per pulire efficacemente, il flusso del fluido di pulizia deve diventare turbolento, cioè per garantire che il numero di Reynolds sia superiore a 4000 per garantire che l'effetto di pulizia sia buono; Altrimenti, la soluzione di pulizia dovrebbe aumentare la portata, aumentare la temperatura e ridurre la viscosità. Piccolo flusso alla pulizia a temperatura ambiente, l'effetto generale è scarso.
(6) Scolare l'olio pulito
Alla fine della pulizia, l'olio per la pulizia deve essere rimosso, tra cui olio di memoria della pompa, valvola, condotta e radiatore dell'olio, è possibile allentare il gasdotto dopo aver scaricato l'olio e lo spurgo con aria compressa o aggiungere l'olio funzionante per togliere la pulizia olio.
(7) Aggiungi olio idraulico
Quando l'olio di pulizia viene drenato, l'olio idraulico deve essere aggiunto il più presto possibile e un breve periodo di prova per impedire la corrosione della conduttura.
4, Precauzioni di pulizia
(1) Nella pulizia generale del sistema idraulico, l'uso di olio idraulico funzionante o olio di prova, non può utilizzare cherosene, benzina, alcol, vapore o altri liquidi, per prevenire la corrosione di componenti idraulici, tubazioni, serbatoi di carburante e guarnizioni.
(2) Nel processo di pulizia, il funzionamento della pompa idraulica e il riscaldamento del mezzo di pulizia vengono eseguiti contemporaneamente. Quando la temperatura dell'olio di pulizia è di 50 ~ 80 ° C, le scorie di gomma nel sistema sono facili da rimuovere.
(3) Nel processo di pulizia, il martello non metallico può essere usato per bussare al tubo, che può essere continuamente bussato o non continuamente bussato per facilitare la rimozione degli attaccamenti nella conduttura.
(4) Il funzionamento intermittente della pompa idraulica è favorevole al miglioramento dell'effetto di pulizia e il tempo intermittente è generalmente da 10 a 30 minuti.
(5) Sul circuito di pulizia del circuito dell'olio, è necessario installare uno schermo di filtro o filtro. All'inizio della pulizia, a causa di maggiori impurità, è possibile utilizzare un filtro a mesh 80 e più di 150 filtro a maglie possono essere utilizzati nel successivo periodo di pulizia.
(6) Il tempo di pulizia è generalmente 48 ~ 60H, a seconda della complessità del sistema, dei requisiti di accuratezza della filtrazione e del grado di inquinamento e di altri fattori.
(7) Al fine di prevenire la ruggine causata dall'umidità esterna, alla fine della pulizia, la pompa idraulica dovrebbe continuare a funzionare fino a quando la temperatura non torna alla normalità.
(8) Dopo la pulizia, l'olio di pulizia nel ciclo deve essere rimosso.
La pulizia del sistema idraulico è assolutamente necessaria per il sistema idraulico in assemblaggio o di recente messa in uso e ogni possibilità di rinunciare alla pulizia porterà danni fatali all'apparecchiatura. Dopo una pulizia rigorosa, può ridurre ed evitare il fallimento nel debug del sistema e nel funzionamento precoce, abbreviare il ciclo di debug del sistema e ridurre perdite inutili. Tuttavia, il controllo dell'inquinamento del sistema è un processo in corso, che non può essere una volta per tutte. Durante il funzionamento del sistema, lo stato dell'olio dovrebbe essere rilevato regolarmente e gli inquinanti dovrebbero essere controllati per garantire che siano all'interno della pulizia consentita dal sistema.
